GYD8101/GYD8101防爆工厂灯150W200W

GYD8101/GYD8101防爆工厂灯150W200W环境评估

-危险区域划分：  

  - 0区（持续风险）：需IIC级防爆。  

  - 1区/2区（偶尔/异常情况）：IIB级足够。  

-气体/粉尘类型：匹配防爆标志（如甲烷选IIB，氢气选IIC）。GYD8101/GYD8101防爆工厂灯150W200W



设计与性能要求
1. 材料与结构
- 外壳材质：优先采用轻合金或压铸铝合金，表面需防腐处理（如静电喷涂），塑料外壳需控制表面积并消除静电风险。
- 密封与防护：防护等级需达IP66及以上，电缆入口需用金属夹紧接头密封，并配备防尘防水硅胶垫圈。
- 散热设计：需优化散热结构（如铝合金散热器+紫铜导热板），确保灯具在高温环境下稳定工作。
2. 光学与电气性能
- 光效与寿命：LED防爆灯光效需≥90 lm/W，寿命≥50,000小时（光衰≤30%），显色指数Ra≥80。
- 驱动电源：需支持宽电压输入（95-265V AC），具备防雷击功能，并符合电磁兼容标准。




常见问题与解决方案
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|-------------------------|-----------------------------|---------------------------------|
| 灯具外壳局部过热 | 导热膏涂抹不均或老化 | 重新均匀涂抹或更换高导热系数硅脂 |

| 导热膏干涸失效 | 长期高温导致硅油挥发 | 选用非硅油基或长寿命产品（如陶瓷填充型）
| 绝缘性能下降 | 导电颗粒污染电路 | 改用绝缘型导热膏，严格管控涂抹区域 |
| 防爆密封面污染 | 导热膏溢出至密封槽 | 使用点胶工艺控制用量，或加装防护挡板 |






导热膏与其他散热方案的协同
1. 结合散热结构设计
- 外壳增加散热鳍片、增大表面积，搭配导热膏可提升整体散热效率。
- 高功率灯具可集成热管或均温板，导热膏用于界面传热。

2. 替代方案对比
- 导热垫片：适合间隙较大或需要绝缘的场景，但导热系数较低（1~3 W/m·K）。
- 焊接或机械压合：热阻低，但工艺复杂且不可逆，不便于维护。
- 自然对流：仅依赖外壳散热，不适用于中高功率灯具。




确定灯板串并数

- 串联（增加电压）：

- 若需要总电压 \( V_ = 24V \)，则串联数量 \( N_ = \frac} = \frac = 8 \) 颗。

- 并联（增加电流）：

- 若单路电流 \( I_f = 300mA \)，需要总电流 \( I_ = 900mA \)，则并联数量 \( N_ = \frac} = \frac = 3 \) 路。

- 总灯珠数 = 串联数 × 并联数（如8串3并 = 24颗）。