BAD63-A/BAD63-A防爆高效LED灯

BAD63-A/BAD63-A防爆LED灯环境评估

-危险区域划分：

- 0区（持续风险）：需IIC级防爆。

- 1区/2区（偶尔/异常情况）：IIB级足够。

-气体/粉尘类型：匹配防爆标志（如甲烷选IIB，氢气选IIC）。BAD63-A/BAD63-A防爆LED灯







导热膏与其他散热方案的协同
1. 结合散热结构设计  
  - 外壳增加散热鳍片、增大表面积，搭配导热膏可提升整体散热效率。  
  - 高功率灯具可集成热管或均温板，导热膏用于界面传热。

2. 替代方案对比  
  - 导热垫片：适合间隙较大或需要绝缘的场景，但导热系数较低（1~3 W/m·K）。  
  - 焊接或机械压合：热阻低，但工艺复杂且不可逆，不便于维护。  
  - 自然对流：仅依赖外壳散热，不适用于中高功率灯具。




实际应用中的关键注意事项

驱动电源类型选择

- 恒流驱动（推荐用于LED）：

 - 输出恒定电流，自动适应灯板电压变化（如温度导致的 \( V_f \) 波动）；

 - 需确保电源的 大输出电压 ≥ 灯板总电压。

- 恒压驱动：

 - 输出恒定电压，需额外加限流电阻或电路；

 - 适用于简单低压系统，但效率较低，需严格计算电流。


防爆场景中的选择依据
高危险环境（如Ex d隔爆型灯具）  
选隔离电源：隔离设计可阻断内部故障引发的电火花向外传递，符合隔爆型灯具“内部不扩散"的核心要求。  - 示例：炼油厂反应釜照明、天然气管道巡检灯。
低风险或成本敏感场景（如Ex e增安型灯具）  
可选非隔离电源：通过灌封和外壳防护满足防爆需求，但需确保绝缘等级达标（如爬电距离≥5mm）。  
  - 示例：普通化工仓库照明、粉尘防爆车间。


防爆灯外壳优点：密封性与防爆设计
精密成型：压铸工艺可制造高精度的密封接合面，确保外壳与灯罩、电缆入口等部件的紧密配合，符合防爆标准（如GB 3836、ATEX）的隔爆要求。
防尘防水：压铸铝外壳结合密封圈设计，可达到IP66/67防护等级，适应粉尘、雨水等复杂环境。